Инструкции по оборудованию

Это универсальный гидравлический пресс со стандартной трехбалочной и четырехколонной конструкцией, а также одно из самых классических гидравлических формовочных устройств в промышленной сфере. Он широко используется при штамповке, растяжении, формовании и других процессах для деталей малого и среднего размера.

Структура и жесткость

Классический каркас из трех балок и четырех колонн: верхняя перекладина, подвижный ползунок и нижний верстак предварительно стянуты и зафиксированы четырьмя высокопрочными колоннами, обладающими высокой общей жесткостью и отличной устойчивостью к эксцентричным нагрузкам. При тяжелом сжатии деформация корпуса машины минимальна, что обеспечивает стабильную точность обработки.

Высокоточное наведение: поверхность колонны обработана закалкой и твердым хромовым покрытием, которое является износостойким и устойчивым к коррозии; Зазор между ползунком и колонной небольшой, точность направления высокая, что позволяет эффективно продлить срок службы формы.

Сварка литья в сочетании с корпусом: Корпус изготовлен из сваренных или отлитых целиком высокопрочных стальных пластин, и после обработки старением для устранения внутренних напряжений он не деформируется после длительного использования и пригоден для непрерывного производства.

Гидравлический и контрольный

Интегрированная гидравлическая система: использование вставных клапанов или многоуровневых клапанов для комплексного управления, с простыми трубопроводами, небольшим количеством точек утечки, быстрым откликом, низким гидравлическим воздействием, а также стабильной и надежной работой.

Регулируемое давление/ход: поддерживает два режима процесса: формование с фиксированным давлением и формование с фиксированным ходом. Давление, скорость ползуна и ход можно точно регулировать с помощью клапанов регулирования давления и переключателей хода для адаптации к различным материалам и требованиям процесса.

Независимая гидравлическая станция: Правильная независимая гидравлическая станция оснащена двигателем, масляным насосом, масляным баком и системой охлаждения для простоты обслуживания и отвода тепла, обеспечивая длительную стабильную работу.

Базовое электрическое управление: кнопочная станция + манометр, интуитивно понятный дисплей, простое управление, поддержка ручного/полуавтоматического режима, возможность выполнения автоматических процессов, таких как удержание давления, задержка, возврат и т. д.

Эффективность и точность

Универсальность и эффективность: благодаря широкому диапазону тоннажа (обычно 100–1000 тонн) ход ползуна и высоту открытия можно настраивать, что позволяет эффективно выполнять различные процессы холодной штамповки, такие как растяжение, изгиб, прессование и калибровка.

Стабильное формование: гидравлическая трансмиссия имеет равномерную производительность и может поддерживать максимальное давление в любом положении, что делает ее особенно подходящей для глубокой вытяжки и формирования деталей сложной формы, избегая растрескивания материала.

Удобное обслуживание: модульная конструкция, четкое расположение гидравлических компонентов и электрических цепей, простой поиск и устранение неисправностей и замена уязвимых частей, короткое время простоя.

Безопасный и прочный

Многочисленные средства защиты: оснащен защитой от перегрузки, кнопкой аварийной остановки и световым барьером безопасности (опция) для предотвращения неправильной эксплуатации и повреждения оборудования из-за перегрузки в соответствии с правилами промышленной безопасности.

Конструкция с длительным сроком службы: ключевые компоненты, такие как масляные цилиндры, колонны и уплотнения, изготовлены из высококачественных материалов с хорошими герметизирующими характеристиками и медленным износом. Общая конструкция имеет длительный срок службы и подходит для круглосуточного непрерывного производства.

Низкий уровень шума и энергосбережение: оптимизируйте выбор гидравлического контура и масляного насоса с низким уровнем рабочего шума; По сравнению с традиционными механическими штамповочными машинами потребление энергии без нагрузки ниже, а эффект энергосбережения значителен.

Типичные применения

Листовой металл: вытяжка, гибка, отбортовка, холодная экструзия, рихтовка, тиснение;

Неметаллические материалы: порошковая металлургия, композиционные материалы, формование изделий из резины и пластмассы;

Отраслевой сценарий: Массовое производство деталей малого и среднего размера, таких как оборудование для кухни и ванной комнаты, автомобильные компоненты, электронная техника, сосуды под давлением, оборудование для фитнеса и т. д.