Применение и характеристики сервогидравлического пресса:

Эта серия продуктов подходит для процесса прессования различных пластиковых материалов, таких как штамповка, гибка, отбортовка и т. д. Она также может использоваться для калибровки, прессования, формования шлифовальных кругов, пластиковых изделий, резиновых изделий и прессования порошковых изделий.

Основная часть этой серии продуктов имеет трехлучевую и четырехколонную конструкцию, в гидравлической системе используется масляный контур со вставным клапаном, а в электрической системе используется реле или схема управления ПЛК с режимами регулировки и полуавтоматической работы. Вся машина имеет простую, компактную, экономичную и разумную конструкцию, надежное действие, длительный срок службы, низкую гидравлическую силу удара и уменьшает количество утечек в соединительных трубопроводах.

Рабочее давление, скорость прессования и диапазон хода этой серии продуктов можно регулировать в пределах указанного диапазона в соответствии с потребностями процесса и обеспечить два режима процесса: постоянное давление и постоянный ход. Во время формования при постоянном давлении происходит задержка удержания давления и автоматический возврат после сжатия. Верстак оснащен эжекторным устройством посередине, которое может использоваться в качестве гидроподушки для процесса формования вытянутых деталей помимо эжекторных изделий.

В качестве опции доступны передние и задние автоматические механические роликовые гусеницы и роботизированные манипуляторы.

Основные функции

Способ привода: гидравлический насос приводится в движение серводвигателем, заменяющим традиционные асинхронные двигатели, и может автоматически регулировать скорость и расход в зависимости от нагрузки.

Точность управления: достигается полностью цифровое управление с замкнутым контуром давления, скорости и положения ползунка с высокой точностью и быстрым откликом.

Энергосбережение и эффективность: на холостом ходу двигатель перестает работать, что может сэкономить 30–70% энергии по сравнению с традиционными гидравлическими прессами, при этом значительно снижая шум и температуру масла.

Гибкое производство: кривая движения ползуна программируется и может быть адаптирована к различным сложным процессам.

Основные приложения

Штамповка металла, вытяжка, гибка, правка.

Точная запрессовка автомобильных компонентов и подшипников двигателя.

Горячее прессование композитных материалов (таких как стекловолокно, SMC)

Высокоточные процессы, такие как порошковая металлургия и упаковка электронных компонентов.