Применение и характеристики однорычажного гидравлического пресса:

Эта серия гидравлических прессов представляет собой одноколонную конструкцию типа «С» с корпусом, полностью изготовленным из сварной стали. Гидравлическая система расположена внутри корпуса машины, а в нижней части верстака установлена ​​гидравлическая подушка. В электрической системе управления используется программируемый контроллер «ПК». Кнопочное централизованное управление с возможностью регулировки ручного и полуавтоматического режимов работы. Эта серия гидравлических прессов подходит для таких процессов, как растяжение, штамповка, гибка, отбортовка, калибровка, прессование, холодная и горячая экструзия металлических материалов, а также для прессования и формования порошковых и пластиковых изделий.

Однорычажная конструкция фюзеляжа C-типа, проста в эксплуатации. Гидравлическая система расположена внутри корпуса машины, а в нижней части рабочего стола имеется гидравлическая подушка. Ход рабочего давления можно регулировать в указанном диапазоне. Подходит для таких процессов, как растяжение, гибка, тиснение, резка, калибровка и прессование металлических деталей, а также для формования обычных порошковых изделий, абразивных изделий, пластиковых изделий и изоляционных материалов.

Дополнительные вложения:

● Вспомогательный верстак.

● Прецизионная система выпрямления

● Оптоэлектронное устройство защиты.

● Сенсорный промышленный экран дисплея.

● Система пропорционального контроля скорости.

Обогрев гидравлической системы

● Охлаждающее устройство

● Устройство подачи материала

● Программируемый контроллер ПЛК.

Точное давление и стандартная точность обработки

Система управления с обратной связью, состоящая из пропорционального сервоклапана и высокоточного датчика давления, может точно контролировать выходное давление с диапазоном колебаний давления, контролируемым в пределах ± 0,5% - ± 1,0%, что подходит для точного прессования, небольшого растяжения и других процессов с высокими требованиями к давлению. Управление перемещением использует цифровую настройку, а точность повторного позиционирования может достигать ± 0,1–± 0,2 мм, гарантируя, что допуск на размер заготовки соответствует стандарту, а плоскостность поверхности хорошая, что может удовлетворить потребности в точной обработке деталей малого и среднего размера. Уровень квалификации готовой продукции может достигать более 98%.