Применение и характеристики однорычажного гидравлического пресса:

Эта серия гидравлических прессов представляет собой одноколонную конструкцию типа «С» с корпусом, полностью изготовленным из сварной стали. Гидравлическая система расположена внутри корпуса машины, а в нижней части верстака установлена ​​гидравлическая подушка. В электрической системе управления используется программируемый контроллер «ПК». Кнопочное централизованное управление с возможностью регулировки ручного и полуавтоматического режимов работы. Эта серия гидравлических прессов подходит для таких процессов, как растяжение, штамповка, гибка, отбортовка, калибровка, прессование, холодная и горячая экструзия металлических материалов, а также для прессования и формования порошковых и пластиковых изделий.

Однорычажная конструкция фюзеляжа C-типа, проста в эксплуатации. Гидравлическая система расположена внутри корпуса машины, а в нижней части рабочего стола имеется гидравлическая подушка. Ход рабочего давления можно регулировать в указанном диапазоне. Подходит для таких процессов, как растяжение, гибка, тиснение, резка, калибровка и прессование металлических деталей, а также для формования обычных порошковых изделий, абразивных изделий, пластиковых изделий и изоляционных материалов.

Дополнительные вложения:

● Вспомогательный верстак.

● Прецизионная система выпрямления

● Оптоэлектронное устройство защиты.

● Сенсорный промышленный экран дисплея.

● Система пропорционального контроля скорости.

Обогрев гидравлической системы

● Охлаждающее устройство

● Устройство подачи материала

● Программируемый контроллер ПЛК.

рабочий процесс

Потребляемая мощность: двигатель приводит в движение гидравлический насос, преобразуя механическую энергию в энергию давления гидравлического масла, производя масло под высоким давлением.

Направление управления: Поток масла под высоким давлением контролируется электромагнитным распределительным клапаном, который определяет подъем или опускание поршня рабочего цилиндра.

Рабочий ход (сжатие): масло под высоким давлением поступает в верхнюю камеру рабочего цилиндра, толкая поршень вниз и приводя в движение ползун, оказывая огромное давление на заготовку, завершая такие процессы, как калибровка, прессование и формовка.

Возврат (сброс): Переключая гидрораспределитель, масло под высоким давлением поступает в нижнюю камеру рабочего цилиндра, толкая поршень вверх для возврата ползуна в исходное положение, подготавливая его к следующей операции.

Разгрузка и поддержание давления: система оснащена перепускным клапаном для контроля давления в системе, а также может обеспечивать функцию поддержания давления, чтобы гарантировать, что заготовка полностью сформирована под давлением.

Благодаря конструкции главного цилиндра двойного действия (несколько поршневых штоков) корпус имеет более высокую жесткость и более высокую точность управления, что делает его пригодным для тяжелых промышленных операций, таких как прессование, калибровка и формование с большим тоннажем.

 Ключевые технические параметры: