Инструкции по оборудованию

Четырехколонный гидравлический пресс 500T имеет жесткую конструкцию из трех балок и четырех колонн, объединяющую гидравлическую систему со сменным клапаном и электрическое управление ПЛК. Он обладает основными преимуществами регулируемого давления/хода/скорости, совместимости с несколькими процессами, стабильной и надежной работы и является основным оборудованием для формовки, прессования и калибровки листового металла среднего и большого размера.

Основная структура и жесткость

Классическая архитектура из трех балок и четырех колонн: верхняя балка, ползунок и верстак жестко соединены четырьмя колоннами, а вся стальная пластина сварена и подвергнута вибрационному старению, с высокой устойчивостью к эксцентричным нагрузкам и длительным использованием без деформации.

Конструкция высокой жесткости: колонна изготовлена ​​из закаленной и отпущенной круглой стали большого диаметра и дополнена прецизионными направляющими втулками для обеспечения вертикальности и повторяемости работы ползуна.

Стабильный корпус: вся машина весит много (около 30 тонн), работает плавно и имеет низкий уровень вибрации.

Производительность гидравлической системы

Интегрированная система вставного клапана: чувствительное действие, быстрая реакция, низкий уровень воздействия, уменьшение количества точек утечек в трубопроводе, высокая надежность, длительный срок службы.

Регулируемое давление и скорость:

Номинальное давление: 5000кН (500 тонн), давление в системе около 25МПа.

Слайдер может обеспечить многоступенчатое управление скоростью: от быстрого спуска до медленного, удержания давления и возврата с быстрой скоростью спуска до 300 мм/с.

Рабочее давление, скорость сжатия и диапазон хода можно гибко настроить в зависимости от процесса.

Конфигурация мощности: стандартный главный двигатель мощностью 22 кВт, дополнительный двойной двигатель и двойной насос для повышения эффективности быстрого спуска и возврата.

Электрические системы и системы управления

Независимый электрический шкаф + управление ПЛК: благодаря четкой логике и удобной диагностике неисправностей он поддерживает три режима работы: пошаговый, одиночный и полуавтоматический.

Богатые технологические режимы: поддержка двух процессов формования с фиксированным расстоянием и фиксированным давлением, с функцией задержки удержания давления, подходящей для различных нужд, таких как растяжение, калибровка и прессование.

Взаимодействие человека с компьютером: дополнительный сенсорный экран + цифровой дисплей, отображение давления, перемещения, скорости в реальном времени и интуитивно понятная настройка параметров.

Защитная защита: в стандартную комплектацию входят две ручные кнопки, аварийная остановка, ограничительная защита и дополнительное фотоэлектрическое защитное устройство.

Технологические и функциональные характеристики

Совместимость с несколькими процессами: растяжение, гибка, отбортовка, калибровка, прессование, холодная/горячая экструзия, отбрасывание материала, формование порошка и т. д.

Верхняя часть и гидравлическая подушка: стандартный нижний верхний цилиндр; Вытяжная машина может быть оснащена гидравлическими подушками для обеспечения давления на кромки и предотвращения образования складок во время глубокой вытяжки, что улучшает качество формования.

Точные и контролируемые параметры: давление, положение, скорость, замкнутый контур управления (сервомодель), хорошая консистенция продукта, высокая точность.

Энергопотребление и шум: по сравнению с традиционными моделями он имеет низкое энергопотребление и низкий уровень шума, что делает его пригодным для непрерывного производства.