Инструкции по оборудованию

Четырехколонный гидравлический пресс 315Т (гидравлический пресс четырехстоечный 315 тонн) — это сверхмощная промышленная машина, предназначенная для выполнения тяжелых операций обработки металлов давлением и сборки. Вот его основные характеристики, характеристики производительности и типичные области применения:

Основные характеристики

Номинальная сила: 3150 кН (315 тонн)

Макс. высота проема: обычно 900–1200 мм.

Ход ползуна: 600–800 мм.

Размер стола: от ~1200 × 1000 мм до 1600 × 1200 мм.

Скорость ползуна: ~15–25 мм/с (рабочая), ~60–100 мм/с (быстрое продвижение/возврат)

Мощность: ~18,5–30 кВт (гидравлический насос с электроприводом)

Конструкция рамы: четырехколонная, двухбалочная (или трехбалочная) конструкция с высокой жесткостью и устойчивостью к прогибам.

Характеристики производительности

Высокая жесткость: четырехколонная конструкция с толстыми стальными балками обеспечивает исключительную устойчивость, сводя к минимуму прогиб даже при полной нагрузке в 315 тонн.

Точное управление: оснащено ПЛК и ЧМИ с сенсорным экраном, поддерживающим ручной, полуавтоматический и автоматический режимы работы. Он может хранить несколько технологических рецептов для быстрого переключения.

Регулируемые параметры: рабочее давление, скорость ползуна, ход и время выдержки полностью регулируются для соответствия различным материалам и процессам формования.

Надежная гидравлическая система: используется коллектор с картриджными клапанами с большой скоростью потока, обеспечивающий плавную работу, минимальные утечки и уменьшенный гидравлический удар.

Функции безопасности: включает гидравлическую защиту от перегрузки, аварийную остановку, световые завесы безопасности и кнопки управления двумя руками для защиты операторов и предотвращения повреждения оборудования.

Энергоэффективность: современные модели часто включают в себя сервогидравлические системы, которые регулируют производительность насоса в зависимости от нагрузки, что значительно снижает потребление энергии по сравнению с традиционными системами с фиксированным насосом.

Типичные применения

Глубокая вытяжка: формирование больших и глубоких деталей, таких как панели автомобильного кузова, кухонная утварь и промышленные контейнеры.

Штамповка и гибка: Обработка толстых металлических листов и профилей для изготовления конструктивных элементов.

Выпрямление и калибровка: Исправление формы тяжелых валов, шестерен и несущих балок.

Порошковая металлургия и формование композитов: уплотнение материалов высокой плотности под высоким давлением.

Пресс-фитинг: сборка крупных компонентов, таких как подшипники, шестерни и оси, в тяжелую технику.