Использование и особенности пресс-машины

2026-07-13 16:02:59

Использование и особенности гидравлического пресса Sagger

1. Основное использование

Производство литиевых аккумуляторов

Он прессует сырье на основе глинозема, муллита и карбида кремния в сагеры высокой плотности, используемые для спекания катодных материалов (NCM, LFP). Равномерная компактность позволяет избежать деформации и растрескивания при высокотемпературном обжиге.

Формирование огнеупорного провисания

Изготавливает корунд-муллитовые, графитовые и печную мебель для керамической, стекольной и порошковой металлургической промышленности.

Другие приложения сжатия

Помимо сагеров, данный гидравлический пресс может прессовать огнеупорный кирпич, керамические заготовки, углеродистые изделия и неорганические порошковые материалы.

Услуги по индивидуальному формованию

Путем смены форм оборудование может производить сагеры прямоугольной, квадратной и неправильной формы разных размеров в соответствии с требованиями заказчика.

2. Основные функции

(1) Механическая конструкция

Большинство основных машин имеют четырехколонную четырехбалочную конструкцию. Утолщенные колонны и кованые балки обладают высокой жесткостью и устойчивы к прогибу под действием тяжеловесного давления. В версиях двунаправленного пресса используется конструкция плавающей формы: верхний цилиндр одновременно нажимает вниз, а нижний цилиндр поднимает вверх. Плотность готовых сагеров одинакова сверху вниз, что решает проблему неравномерной плотности, вызванную односторонним прессованием.

Рабочий стол изготовлен из толстого листа с высокой плоскостностью, что обеспечивает постоянную толщину заготовки.

(2) Гидравлическая система

Сервогидравлическая конфигурация (обновленная версия): Серводвигатель соответствует высокоточному насосу. Он регулирует давление и поток в режиме реального времени в соответствии с различными этапами прессования. По сравнению с обычными гидравлическими прессами с фиксированной частотой энергопотребление снижается на 25‑35 %, уровень шума ниже.

Многоступенчатая настройка давления: разделена на этап быстрого снижения, этап предварительного прессования, этап удержания давления и этап медленного сброса давления. Время выдержки можно регулировать. Длительное выдерживание давления эффективно удаляет воздух из порошковых заготовок, поэтому сагеры не растрескиваются после спекания.

Импортные гидравлические клапаны и уплотнительные детали повышают стабильность и снижают вероятность возникновения утечек масла. Рабочее давление системы стабильно.

(3) Электрическая система управления

ПЛК + человеко-машинный сенсорный экран. Операторы задают на экране тоннаж, скорость прессования, время удержания давления и параметры хода. Данные параметров можно сохранить для различных формул провисания.

Замкнутый контроль давления и положения. Отображаются данные в реальном времени; всплывающие сигналы тревоги о перегрузке, превышении хода или отклонении давления масла для защиты всей машины.

Варианты рабочего режима: автоматический режим непрерывного цикла для массового производства и режим ручного толчкового режима для установки пресс-форм и пробного производства.

(4) Практические преимущества, ориентированные на производство

Высокая консистенция формования: каждый прессованный шкив имеет одинаковый вес и плотность, что повышает производительность после высокотемпературного обжига.

Широкий диапазон тоннажа: доступны от малотоннажных 100-тонных пробных прессов до 2000-тонных специализированных прессов с большим прессом, включая нестандартные машины с индивидуальной производительностью.

Простота обслуживания: стандартизированная конструкция запасных частей облегчает замену в более поздние сроки и ежедневное обслуживание.

Защитная защита: защитная решетка и кнопки аварийной остановки расположены вокруг рабочей зоны для предотвращения случайных травм работников.